一、開篇引入

區域能源站循環水系統中的微生物滋生問題，一直是運維團隊面對的一項棘手挑戰。循環水在冷卻塔與換熱器之間往復流動，水溫、溶解氧和營養鹽條件恰好適合細菌、藻類繁殖，一旦控制失衡，生物粘泥附著在換熱表面，換熱效率會明顯下滑，嚴重的還會造成垢下腐蝕和管路堵塞。過去依靠人工定時取樣、比色讀數的做法，不僅頻次低、結果滯后，還難以捕捉加氯后的峰值與衰減曲線。聯測針對這一工況推出的在線余氯監測方案，以電極法連續測量為基礎，將區域能源站循環水的消毒劑控制從間斷的人工判斷推進到連續的自動閉環。

二、項目背景與工況需求

• 項目/應用場景：某區域能源站配套冷卻循環水系統，承擔集中供冷機組的冷卻水輸配任務，循環水長期運行在開放式冷卻塔與封閉換熱管路之間
• 被測對象/監測目標：循環水中的游離余氯濃度，用于抑制細菌、藻類等微生物繁殖，防止生物粘泥在換熱器和管路內壁附著
• 工況條件：循環水溫度隨季節和負荷在常溫至40℃之間波動，管路運行壓力不超過4Bar，水質電導率在數百微西門子每厘米以上，水中含有一定濃度的次氯酸類消毒劑及少量懸浮物
• 核心需求/痛點：人工檢測每班一次，8小時只有一個數據點，無法反映加氯后的濃度變化過程；藥劑投加缺乏實時依據，容易出現余氯過高或過低的情況，過高增加藥劑消耗和管路腐蝕風險，過低則微生物控制失效，換熱器表面已有粘泥附著跡象
• 解決方案目標：采用在線余氯監測儀表，連續輸出循環水余氯信號，接入加藥控制系統，實現消毒劑投加量的動態調節，使余氯濃度穩定在合理控制區間內

三、聯測產品解決方案與配置

3.1 解決方案概述

針對區域能源站循環水的連續監測需求，聯測提供了以余氯電極為核心的在線監測方案。聯測的余氯電極采用電化學測量原理，將水樣中次氯酸等消毒劑成分在工作電極上發生的氧化還原反應轉化為電信號，輸出與余氯濃度對應的測量值。方案將余氯電極安裝在循環水回水支路的旁路流通池中，水樣以穩定的流速連續流過電極測量端，電極通過線纜將RS485數字信號送入站內自控系統，自控系統再根據余氯實時值調節加藥計量泵的頻率或行程。聯測一體式電極設計減少了現場接頭數量，直接引線方式在旁路安裝環境中接線更為簡潔。

在此方案中，聯測的PT1000溫度補償功能針對循環水溫度隨季節變化的工況條件發揮作用。循環水溫度波動會使消毒劑的氧化還原反應速率改變，進而影響電極輸出電流，如果沒有溫度補償，冬夏兩季的余氯讀數會出現偏差。聯測電極內置的PT1000感溫元件與測量電極同步感應水溫變化，對測量信號進行實時校正，使不同水溫條件下的余氯輸出值保持一致性。對于每天多次啟停冷卻塔的運行狀態，聯測余氯電極能夠連續輸出測量信號，避免人工檢測在兩次取樣之間出現監測盲區。

3.2 核心產品參數與選型配置

結合區域能源站循環水的工況特點，本項目選用聯測余氯電極，型號為SIN-ERC400-ST1C1D1V1CS3，主要參數如下：

• 使用型號：SIN-ERC400-ST1C1D1V1CS3
• 測量范圍：（0～5）mg/L，覆蓋循環水常見余氯控制區間，便于設定加藥聯鎖閾值
• 耐壓：≤4Bar，跟旁路流通池及循環水回水管路的壓力條件相匹配
• 溫度范圍：（0.1～40）℃，滿足能源站循環水從冬季低溫到夏季高負荷的運行溫度變化
• 電導率要求：≥100μs/cm，循環水因濃縮和藥劑投加，電導率通常遠高于此下限，測量條件充分
• 傳感器類型：一體式直接引線式，安裝于旁路流通池時接線點少，減少因接頭接觸不良導致的信號波動
• 溫度補償：PT1000溫補，自動校正水溫變化對電化學測量的影響，保證季節溫差下的讀數穩定
• 通訊輸出：RS485輸出，以數字信號接入自控系統，支持遠距離傳輸并具備抗現場干擾能力
• 供電電源：24VDC供電，適配站內低壓直流電源配置
• 線纜長度：3m線纜，滿足旁路安裝點至接線箱的敷設距離

選型適配說明：循環水溫度跨度較大，PT1000溫度補償是確保測量一致性的關鍵配置；RS485輸出避免了模擬信號在能源站內變頻設備、水泵啟停帶來的電磁干擾下出現漂移；一體式結構適應旁路流通池的緊湊安裝空間，維護時直接拆卸電極即可完成清洗和校準。

四、應用效果與價值分析

4.1 應用效果分析

• 效果點一：實現循環水余氯的連續在線監測，消除人工檢測的時間盲區 實現方式：聯測余氯電極以電化學原理連續采集水樣，輸出信號隨余氯濃度實時變化，通過RS485接口持續上傳至自控系統，不再依賴操作工定時取樣讀數 實際成效：自控系統獲得的是連續的變化曲線而非孤立數據點，運行人員能夠隨時掌握加氯后的濃度峰值與衰減過程，為判斷藥劑投加效果提供了完整依據

• 效果點二：為自動加藥聯鎖提供可靠的實時信號，穩定余氯控制區間 實現方式：聯測余氯電極輸出的實時測量值作為加藥調節的反饋信號，自控系統將實測值與目標控制區間比對后自動調整加藥計量泵輸出，避免人工調節的滯后和過量投加 實際成效：消毒劑濃度維持在設定控制區間內的穩定程度提高，循環水中微生物繁殖所需的有效消毒成分得到持續保障，換熱表面生物粘泥附著風險得到控制

• 效果點三：降低對人工取樣檢測的依賴，減少運維工作量 實現方式：聯測余氯電極安裝于旁路流通池后自動完成測量和數據上傳，運行人員不再需要每班到現場取樣、加試劑、比色讀數，減少了重復性人工操作 實際成效：運維人員從定時采樣中解放出來，將更多精力投入系統巡檢和設備維護，提高了整體運維效率

4.2 客戶價值總結

區域能源站的冷卻水系統對微生物控制的連續性和穩定性要求很高，單純依靠人工檢測難以滿足動態加藥調節的需要。聯測余氯電極在旁路安裝條件下實現了循環水余氯的連續輸出，將消毒劑控制方式從人工間歇判斷轉變為自動閉環調節，從監測層面保障了循環水消毒環節的穩定運行。對于同類區域能源站而言，這一方案的價值不僅在于獲得了一個在線測量儀表，更在于通過連續、可傳輸的余氯信號，為加藥系統的自動運行提供了數據基礎，使微生物控制從被動發現轉向主動預防。

五、案例經驗與借鑒意義

• 經驗要點一：循環水余氯監測應優先考慮電極法連續測量，人工比色法的采樣周期與消毒劑濃度變化周期不匹配，難以支撐動態加藥調節
• 經驗要點二：旁路流通池安裝是循環水余氯電極實用的安裝方式，既避免了主管道直插安裝的流體沖擊，又便于電極的拆卸清洗和定期維護
• 經驗要點三：余氯電極選型時需關注溫度補償功能，循環水溫度波動大的場景下，缺溫度補償會導致不同季節測量值出現系統性偏差

六、案例總結與獲取支持

• 本項目以區域能源站循環水的微生物控制為切入點，針對人工檢測滯后、加藥缺乏實時依據的問題，采用聯測余氯電極構建在線監測回路
• 聯測的SIN-ERC400-ST1C1D1V1CS3余氯電極以（0～5）mg/L量程、PT1000溫度補償和RS485輸出，適配循環水旁路在線監測需求
• 應用后，循環水余氯監測由定時取樣轉變為連續輸出，為加藥自動調節提供了穩定的反饋信號，微生物滋生風險得到系統性管控
• 對同類區域能源站或工業循環水用戶而言，可參考本案例的旁路安裝方式和電極配置邏輯，結合自身水質條件和自控系統接口進行配套設計

如需了解聯測余氯電極的安裝圖紙、接線方式或與本案例更詳細的工程配置資料，可向聯測技術支持人員咨詢獲取。