一、開篇引入

鹽化工鹵水池的液位監測向來是讓運維人員頭疼的環節。鹵水中含有大量氯化物，氯離子對金屬材料的電化學腐蝕性極強，傳統接觸式液位儀表長期接觸鹵水后，接液部件容易出現腐蝕穿孔、卡澀失靈、信號漂移等問題，輕則液位數據失真，重則影響后續制鹽及化工工序的穩定進料。聯測針對這一典型工況推出了防腐防爆雷達液位計解決方案，以非接觸式測量方式從根本上規避鹵水腐蝕風險，在鹽化工鹵水池液位監測中實現了長期穩定運行。

二、項目背景與工況需求

• 項目/應用場景：鹽化工企業鹵水池液位監測，鹵水池是鹵水貯存、中轉與調節的核心設施，液位數據直接關聯后續工序的穩定供料
• 被測對象/監測目標：鹵水池內鹵水液位
• 工況條件：鹵水含高濃度氯化物，氯離子腐蝕性強；池體多為露天或半露天設置，環境濕度大，部分區域存在鹽霧侵蝕；廠區內部分區域涉及防爆區域劃分要求
• 核心需求/痛點：液位測量儀表需具備抗高鹽腐蝕能力，長期運行不因鹵水侵蝕導致測量失準；需滿足防爆區域安裝規范；減少日常維護頻次，降低因儀表故障造成的停機風險
• 解決方案目標：實現鹵水池液位的連續、準確監測，為鹵水調儲及后續生產工序提供可靠數據支撐，同時大幅降低儀表全生命周期的維護成本

三、聯測產品解決方案與配置

3.1 解決方案概述

聯測針對鹽化工鹵水池液位監測的工況特點，提供防腐防爆雷達液位計整體解決方案。儀表安裝在池體上方，天線向鹵水表面發射高頻微波脈沖，微波接觸液面后反射回來，通過計算電磁波往返時間得出液位高度。由于整個測量過程與鹵水無任何接觸，從根本上規避了高鹽介質對接液部件的腐蝕問題。聯測該系列儀表提供螺紋和法蘭兩種過程連接方式，可靈活適配既有池頂開孔條件；信號輸出為標準4~20mA，兩線制接線，可直接接入廠區DCS或PLC控制系統，無需額外信號轉換設備。

3.2 核心產品參數與選型配置

• 使用型號：RD901防爆款高頻雷達液位計
• 適用工況：各種腐蝕的液體，適配鹵水等高鹽介質
• 測量范圍：0~10米
• 工作頻率：26GHz
• 測量精度：±5mm
• 防護等級：IP67
• 防爆等級：Exd ⅡC T6 Gb
• 過程溫度：-40~130℃
• 信號輸出：4~20mA，兩線制DC24V供電
• 外殼材質：鋁/雙腔
• 過程連接：螺紋或法蘭
• 選型適配說明：該型號明確適用于腐蝕性液體，非接觸測量原理使儀表與鹵水之間不存在接液部件，高鹽分鹵水不會對天線及內部測量元件造成侵蝕；Exd ⅡC T6 Gb隔爆防爆等級滿足鹽化工防爆區域的安裝規范要求；±5mm的測量精度滿足鹵水池液位監測的工藝控制需求；IP67防護等級可應對露天池體的潮濕環境和雨水侵蝕，保障內部電子元件的長期可靠性。聯測這一配置方案從測量原理、防爆等級、防護性能和信號兼容性四個維度全面匹配了鹽化工鹵水池的工況需求。

四、應用效果與價值分析

4.1 應用效果分析

• 效果點一：解決高鹽腐蝕環境下的液位測量失準問題
• 實現方式：聯測RD901防爆款雷達液位計采用非接觸式測量，天線與鹵水液面之間無任何接液部件，微波信號在空氣中傳播，鹵水的高氯離子濃度不會對測量元件產生侵蝕作用
• 實際成效：儀表長期運行測量狀態穩定，避免了傳統接觸式儀表因腐蝕導致的卡澀、漂移和信號失真問題，液位數據持續準確可靠
• 效果點二：滿足鹽化工防爆區域的安全作業要求
• 實現方式：聯測該型號具備Exd ⅡC T6 Gb隔爆防爆等級，外殼采用鋁/雙腔結構，符合防爆區域安裝規范
• 實際成效：儀表可安全安裝于鹽化工防爆區域內的鹵水池池頂，無需額外的隔離防護改造，保障現場安全生產
• 效果點三：降低日常維護強度與運維成本
• 實現方式：聯測雷達液位計無活動部件，非接觸式設計避免了鹵水結晶附著導致的機械故障；IP67防護等級保護內部電子元件免受潮濕和鹽霧環境侵蝕
• 實際成效：儀表日常維護工作量明顯減少，無需頻繁清理接液部件或更換腐蝕件，減少了停機檢修時間和人工維護成本
• 效果點四：與廠區自控系統順暢銜接
• 實現方式：聯測儀表輸出標準4~20mA信號，兩線制供電接線簡便，可與DCS或PLC控制系統的模擬量輸入通道直接對接
• 實際成效：鹵水池液位數據實時上傳至中控系統，操作人員可遠程掌握池體液位變化，為鹵水調儲和后續工序的連續穩定供料提供了可靠的數據依據

4.2 客戶價值總結

在該鹽化工鹵水池液位監測項目中，聯測防腐防爆雷達液位計以非接觸測量原理為核心，有效解決了高鹽介質對測量儀表的腐蝕難題，同時兼顧防爆安全要求和露天環境的防護需求。標準化的信號輸出使儀表順利融入廠區既有自控體系，減少了改造投入。整體來看，該方案在保障液位測量可靠性的前提下，降低了儀表全生命周期的運維負擔，為鹽化工企業同類池體設施的液位監測提供了一套務實、可復用的技術路徑。

五、案例經驗與借鑒意義

• 經驗要點一：高鹽腐蝕性介質優先考慮非接觸式測量。鹵水等高氯離子介質對金屬接液部件腐蝕性強，選用非接觸式雷達液位計可從原理上規避腐蝕風險，延長儀表使用壽命
• 經驗要點二：防爆區域選型需前置確認防爆等級。鹽化工部分區域存在防爆要求，液位儀表選型時應確認防爆等級與現場區域劃分相匹配，避免后期整改帶來額外成本
• 經驗要點三：露天池體安裝需關注防護等級。露天鹵水池環境潮濕且可能遭遇雨水，儀表應具備IP67及以上防護等級，保障內部電子元件長期可靠運行

六、案例總結與獲取支持

• 鹽化工鹵水池液位監測的核心難點在于高鹽介質的強腐蝕性對儀表接液部件的持續侵蝕
• 聯測RD901防爆款高頻雷達液位計以非接觸測量方式規避腐蝕問題，同時具備防爆資質和IP67防護等級，與鹽化工池體工況匹配度較高
• 該方案為同類高鹽、高濕、具有防爆要求的液位監測場景提供了可參考的選型思路和實施路徑

如需了解聯測防腐防爆雷達液位計在鹽化工或其他高鹽工況下的詳細技術資料與選型方案，可聯系聯測技術服務團隊獲取產品技術手冊及同類工況應用參考。