在白酒釀造工藝中，發(fā)酵環(huán)節(jié)的溫度控制直接決定了出酒率和酒體風(fēng)味。發(fā)酵車間通常依賴大流量冷卻水循環(huán)來帶走發(fā)酵產(chǎn)生的熱量，但冷卻水流量一旦失控，輕則導(dǎo)致“掉溫”影響發(fā)酵效率，重則引發(fā)整窖池酸敗。某酒廠在擴產(chǎn)改造中，就遇到了冷卻水調(diào)節(jié)滯后、人工抄表誤差大的難題。聯(lián)測為該酒廠提供的SIN-FSC400壁掛式超聲波流量計，以非接觸式測量方案，實現(xiàn)了冷卻水管網(wǎng)流量的精準(zhǔn)監(jiān)控，保障了發(fā)酵工藝的穩(wěn)定性。

一、開篇引入

在白酒釀造過程中，發(fā)酵是決定基酒品質(zhì)的核心工序。入窖溫度、升溫幅度以及頂溫控制，都需要通過冷卻水系統(tǒng)進(jìn)行精細(xì)調(diào)節(jié)。傳統(tǒng)冷卻水流量控制往往依賴人工經(jīng)驗，通過手動閥門開度進(jìn)行調(diào)節(jié)，不僅響應(yīng)滯后，還缺乏準(zhǔn)確的流量數(shù)據(jù)反饋。一旦冷卻水壓力波動或管網(wǎng)分配不均，極易造成發(fā)酵溫度異常，影響出酒率與優(yōu)質(zhì)酒比率。

聯(lián)測深入洞察酒類釀造行業(yè)的這一痛點，將其SIN-FSC400壁掛式超聲波流量計成功應(yīng)用于某酒廠的發(fā)酵車間冷卻水系統(tǒng)改造中。該方案通過管外安裝的方式，在不破壞原有管道、不影響生產(chǎn)的前提下，實現(xiàn)了冷卻水瞬時流量與累計流量的實時監(jiān)測，為釀酒師精準(zhǔn)控制發(fā)酵溫度提供了可靠的數(shù)據(jù)支撐。

二、項目背景與工況需求

該酒廠發(fā)酵車間擁有多排濃香型白酒窖池，配套冷卻水管道密集，且管徑較大。在未進(jìn)行自動化改造前，主要依靠人工巡檢讀取機械式水表，數(shù)據(jù)滯后且無法實時反饋至中控室，不利于發(fā)酵工藝的集中管控與優(yōu)化。

• 項目/應(yīng)用場景：酒廠發(fā)酵車間冷卻水循環(huán)主管道及支管流量監(jiān)測
• 被測對象/監(jiān)測目標(biāo)：發(fā)酵窖池冷卻水循環(huán)系統(tǒng)的瞬時流量與累計流量
• 工況條件：管道口徑DN80至DN200不等，介質(zhì)為工業(yè)循環(huán)冷卻水，含有少量雜質(zhì)，管道內(nèi)壁存在輕微結(jié)垢現(xiàn)象，安裝空間較為狹窄，部分管道常年處于潮濕環(huán)境
• 核心需求/痛點：傳統(tǒng)插入式儀表需停水切割管道，施工成本高且影響正常生產(chǎn)；發(fā)酵關(guān)鍵期嚴(yán)禁停水，且要求流量數(shù)據(jù)能夠遠(yuǎn)傳至中控系統(tǒng)，實現(xiàn)集中監(jiān)控與預(yù)警
• 解決方案目標(biāo)：采用不停水、不開孔的非接觸式測量方式，具備高精度流量數(shù)據(jù)采集功能，并支持RS485通訊以便接入工廠現(xiàn)有DCS系統(tǒng)，實現(xiàn)冷卻水流量遠(yuǎn)程集中監(jiān)控

三、聯(lián)測產(chǎn)品解決方案與配置

面對酒廠復(fù)雜的管網(wǎng)環(huán)境和“不停產(chǎn)、不開孔”的嚴(yán)苛要求，聯(lián)測技術(shù)團隊經(jīng)過現(xiàn)場勘查，決定采用SIN-FSC400系列壁掛式超聲波流量計，配合外夾式傳感器，實現(xiàn)冷卻水管道的非侵入式流量測量。

3.1 解決方案概述

聯(lián)測提供的SIN-FSC400壁掛式超聲波流量計是一款基于時差法測量原理的高精度儀表。該方案的核心優(yōu)勢在于非浸入式測量，不受管道內(nèi)介質(zhì)溫度、壓力及流體組分變化的影響。針對酒廠主管道和支管的不同口徑，聯(lián)測靈活配置了不同尺寸的外夾式傳感器。主機采用壁掛式安裝，就近固定在管道旁的墻壁或儀表箱內(nèi)，方便現(xiàn)場人員巡視。同時，借助聯(lián)測流量計自帶的4-20mA模擬輸出與RS485通訊接口，成功將多路冷卻水流量信號無縫接入酒廠中央控制室的DCS系統(tǒng)，實現(xiàn)了發(fā)酵車間冷卻水流量數(shù)據(jù)的實時可視化與遠(yuǎn)程監(jiān)控。

3.2 核心產(chǎn)品參數(shù)與選型配置

聯(lián)測SIN-FSC400壁掛式超聲波流量計具備高精度、無壓損及安裝便捷的特點，非常契合本次酒廠發(fā)酵冷卻水監(jiān)測的工況。

• 使用型號：聯(lián)測SIN-FSC400壁掛式超聲波流量計
• 測量原理：時差法超聲波測量
• 流速范圍：0.3m/s~10m/s
• 公稱口徑：外夾式：DN50~DN700
• 精確度：±1％
• 響應(yīng)時間：0.2s
• 選型適配說明：聯(lián)測SIN-FSC400系列支持DN50至DN700的寬泛口徑范圍，完全覆蓋酒廠冷卻水系統(tǒng)DN80至DN200的管道規(guī)格。外夾式傳感器無需破管，解決了酒廠在發(fā)酵關(guān)鍵期嚴(yán)禁停水切割管道的難題。±1%的精度足以滿足冷卻水流量控制的工藝要求，0.2s的快速響應(yīng)確保能及時捕捉管網(wǎng)壓力波動導(dǎo)致的流量變化，為精準(zhǔn)調(diào)節(jié)提供了時間窗口。壁掛式主機殼體堅固，便于在潮濕的發(fā)酵車間環(huán)境中長期定點觀察。

四、應(yīng)用效果與價值分析

自聯(lián)測SIN-FSC400壁掛式超聲波流量計在該酒廠發(fā)酵車間投用以來，冷卻水系統(tǒng)的運行管控水平得到了顯著提升，徹底解決了傳統(tǒng)人工抄表與調(diào)節(jié)的滯后性難題。

4.1 應(yīng)用效果分析

• 解決了非正常停水狀態(tài)下無法安裝流量計的生產(chǎn)難題
• 實現(xiàn)方式：聯(lián)測SIN-FSC400采用外夾式傳感器，無需切割管道或中斷生產(chǎn)，直接在管壁外側(cè)完成安裝，完全規(guī)避了對發(fā)酵進(jìn)程的干擾。

• 實際成效：在不影響酒廠正常生產(chǎn)秩序的前提下，完成了全廠冷卻水計量監(jiān)測點的部署，極大降低了安裝成本與施工風(fēng)險，保障了發(fā)酵批次的無縫銜接。

• 實現(xiàn)了冷卻水流量的高頻次精準(zhǔn)監(jiān)測，消除人為觀測誤差

• 實現(xiàn)方式：聯(lián)測SIN-FSC400具備±1%的精確度與0.2s的快速響應(yīng)，可將瞬時流量與累計流量實時顯示在壁掛式主機屏幕上，并同步遠(yuǎn)傳至中控室。

• 實際成效：釀酒師能夠根據(jù)實時準(zhǔn)確的流量數(shù)據(jù)，精準(zhǔn)調(diào)節(jié)閥門開度，避免了因看錯機械表盤或估算偏差導(dǎo)致的“掉溫”風(fēng)險，發(fā)酵溫度波動幅度顯著收窄。

• 提升了釀酒車間自動化與集中管控能力

• 實現(xiàn)方式：聯(lián)測流量計提供標(biāo)準(zhǔn)模擬信號與RS485數(shù)字通訊，實現(xiàn)了與酒廠DCS系統(tǒng)的深度集成，打通了現(xiàn)場儀表層與中央控制層的數(shù)據(jù)壁壘。
• 實際成效：中控室操作員可在一張屏幕上縱覽全車間各窖池的冷卻水運行狀態(tài)，對異常流量進(jìn)行及時報警，大幅減少了人工巡檢頻次，為進(jìn)一步優(yōu)化釀酒工藝提供了詳實的過程數(shù)據(jù)。

4.2 客戶價值總結(jié)

聯(lián)測超聲波流量計在酒廠發(fā)酵車間的落地，不僅為冷卻水系統(tǒng)裝上了一雙“眼睛”，更構(gòu)建了一套完整的非接觸式流量數(shù)據(jù)采集體系。該方案憑借其免停水、高精度、快響應(yīng)的特性，保障了濃香型白酒發(fā)酵過程中對溫度邊界的嚴(yán)苛控制，使得每一批次的酒醅都能在適宜的微環(huán)境中順利發(fā)酵。設(shè)備免維護的長期穩(wěn)定運行，有效降低了計量設(shè)備全生命周期的運維成本，為酒廠實現(xiàn)精細(xì)化管理與提質(zhì)增效提供了堅實的數(shù)字化基礎(chǔ)。

五、案例經(jīng)驗與借鑒意義

• 非接觸式測量是釀酒行業(yè)管網(wǎng)改造的首選方式：釀酒行業(yè)對生產(chǎn)連續(xù)性要求極高，尤其是在發(fā)酵旺盛期，管路嚴(yán)禁振動與停水。聯(lián)測外夾式超聲波流量計無需破管，完美解決了在役管網(wǎng)的計量缺失問題，是同類工況高性價比的技改選擇。
• 壁掛分體式設(shè)計能適應(yīng)惡劣的現(xiàn)場環(huán)境：發(fā)酵車間通常濕度較大，且部分管道位于陰濕角落。聯(lián)測SIN-FSC400的分體式壁掛主機可靈活安裝于視野開闊、相對干燥的墻壁或儀表箱內(nèi)，便于人員查看與維護，提高了設(shè)備的生存能力。
• 數(shù)據(jù)通訊能力是實現(xiàn)智能釀造的基礎(chǔ)：流量計不僅是現(xiàn)場顯示儀表，更應(yīng)作為數(shù)據(jù)采集終端。聯(lián)測流量計具備的RS485通訊接口，能夠?qū)⒗鋮s水流量數(shù)據(jù)實時上傳至釀造管理系統(tǒng)，是構(gòu)建數(shù)字化釀酒車間必備的底層硬件支撐。

六、案例總結(jié)與獲取支持

• 聯(lián)測SIN-FSC400壁掛式超聲波流量計在酒廠發(fā)酵車間冷卻水監(jiān)控中的應(yīng)用，展現(xiàn)了非接觸式測量技術(shù)在白酒釀造領(lǐng)域的高適用性。
• 該方案有效解決了傳統(tǒng)釀酒行業(yè)在管網(wǎng)改造中不許停水、不準(zhǔn)破壞管壁的痛點，為酒廠提供了一種高精度、無壓損、易安裝的流量監(jiān)測手段。
• 通過聯(lián)測流量計可靠的遠(yuǎn)傳功能，酒廠實現(xiàn)了冷卻水系統(tǒng)的集中管控，為穩(wěn)定發(fā)酵溫度、提升原酒品質(zhì)提供了有力的數(shù)據(jù)保障。

若您也面臨類似發(fā)酵車間冷卻水或釀酒工藝水計量的挑戰(zhàn)，歡迎提供您的現(xiàn)場工況參數(shù)，聯(lián)測將為您提供更具針對性的產(chǎn)品選型與技術(shù)支持服務(wù)。